皮革微波干燥技術(shù)與傳統(tǒng)的皮革干燥有什么區(qū)別?

傳統(tǒng)皮革干燥

通常采用的是自然干燥和蒸汽干燥，這兩種干燥方式最大的缺點(diǎn)是占用場地大、干燥時間長且能耗大，不利于環(huán)保。而且在身骨豐滿彈性、松面情況、理化性能分析等方面上等產(chǎn)品均于10%以下中等質(zhì)量產(chǎn)品占70%以上，次品占20%左右，皮革松面情況：上等質(zhì)量均低于50%以下.

微波皮革干燥

身骨豐滿彈性、松面情況、理化性能分析等方面上等質(zhì)量產(chǎn)品可以達(dá)到30%以上，中等質(zhì)量占近70%;皮革松面情況，上等質(zhì)量達(dá)90%;在干燥時間僅需要二十分鐘左右即可達(dá)到干燥要求。同樣，采用微波對皮革噴漿干燥，以915MHz10KW為例：一次可以完成進(jìn)皮、收皮二次噴漿。與傳統(tǒng)人工噴漿、傳送噴漿蒸汽烘道相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

利用微波干燥可以生產(chǎn)高檔產(chǎn)品、粒面細(xì)致、光滑光亮度足、毛孔清晰、紋路平整好，這是采用蒸汽干燥無法達(dá)到的。

節(jié)省用料，微波干燥可以節(jié)省漿料，每張皮革節(jié)省0.0085kg;至于節(jié)省用地和廠房面積更為明顯。

干燥速度快、效率高。

改善勞動條件、減輕勞動強(qiáng)度。

微波加熱干燥機(jī)理微波：

微波加熱原理：微波是頻率從300MHz—300GMHz的電磁波，915MHz的微波可以使水分子每秒運(yùn)動18.3億次，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產(chǎn)生熱化和膨化等一些列過程而達(dá)到微波加熱目的。

微波加熱特點(diǎn)：1)加熱迅速、均勻;2)節(jié)能高效，比遠(yuǎn)紅外加熱節(jié)能1/2—1/3;3)防霉殺菌保鮮;4)工藝先進(jìn)，可連續(xù)生產(chǎn);5)安全無害，既不污染食品，也不污染環(huán)境。;6)設(shè)備占地小、改善勞動條件

但由于皮革初始含水率比較高，為了減少用戶設(shè)備投資，我們建議：采用傳統(tǒng)方法與微波干燥相結(jié)合，即前期用傳統(tǒng)方法干燥，后期采用微波干燥，這樣不但減少設(shè)備投入成本，而且可以大大縮短干燥時間，提高去水效率，并達(dá)到上等質(zhì)量產(chǎn)品。